这个案例，客户同意我们公开
这篇写的是一个真实的客户项目。客户是华南某汽车内饰厂，案例发布经过了客户同意；按行业惯例，客户名称做了匿名处理。我们只写真实发生的事，不写编造的效果数字——原因很简单，省多少人工跟每家产线的基础有关，谁替你拍胸脯报数字，你都要多留个心眼。
客户的情况：裁切和包边，两头都吃人力
汽车内饰件的生产，人工压力最大的往往就是两道工序：
- 裁切：靠手工裁，招人难、稳定性差，料越厚越费人；
- 包边：手工包边慢，包出来的边一致性还看人手艺。
这家厂的目标很明确：把这两道工序的人力压下来。所以他们上的不是一台设备，是一条组合：2516 振动刀切割机负责裁料，自动包边机负责包边。
为什么是这两台搭着上
单看每一台，替代的都是原来的手工环节；搭在一起，价值不止翻一倍：
- 2516 振动刀切割机：大幅面裁切汽车内饰材料，数字化的，图纸改了直接重切，不用开模；
- 自动包边机：JEKE 自动包边机带动态边缘识别，1ms 级跟踪，边走边包，切完的料直接进包边，中间不用人翻面、不用人对位。
原来是”裁完堆一摞，搬去下一个工位，再靠人一个一个包”；现在是裁切完直接进包边，两道最吃人的工序连成了一条线。人工省下来，主要省的就是这两个环节原来占的人手和搬运。
效果：客户说的算，我们不复述成数字
设备上线后，客户反馈里最直接的一条就是人工省下来了。具体省了几个人的话我们不替客户说——每个厂的排班、订单结构不一样，同样一台设备在不同厂省的量就是不一样。
如果你想知道这套组合对你家省多少，办法跟我们在《试切后怎么判断到底划不划算》里写的一样：把你家现在裁切和包边两个环节的人数、工时报过来，套那个算法，答案是你自己的。
我们从这个项目里确认的一件事
这个案例最值得说的其实不是设备，是客户的配合方式：料拿真样品来试切，试切通过再谈配置，上了设备认真算回报。整个过程没有一步是”看广告下单”。
买设备这件事，最可信的从来不是厂家的宣传页，而是跟你工况相近的厂真的在用、用得住。这家厂愿意让我们把这个案例公开出来，本身就是对设备的一种背书。
你家能不能照这个思路走？
看三条就够了：
- 你的裁切和包边环节，是不是也靠人堆出来的？
- 你切的料，振动刀切不切得动？（这个试切半小时就有答案）
- 省下来的人工，按你家的工价算值多少？
三条都对得上，欢迎把材料寄过来或者带着料来试切。切得动，我们接着聊配置；切不动，我们直接告诉你别浪费这个时间。
东莞雕宝自动化设备有限公司（杰雕 / 杰刻），2010 年起做柔性材料智能裁切设备，国家高新技术企业，13 项专利 + 6 项软著，已服务包装、鞋服、汽车内饰行业众多客户。咨询电话：13532668516。
